Máy đồng hóa phân tán cắt cao gắn đáy/gián đoạn TRH

Tổng quan – Chất nhũ hóa phân tán TRH

Máy nhũ hóa phân tán tốc độ cao TRH Batch là hệ thống trộn hiệu quả cao được thiết kế cho các vật liệu có độ nhớt trung bình đến cao và đa pha. Được dẫn động bởi động cơ tốc độ cao, hình dạng rôto-stator được thiết kế chính xác tạo ra tốc độ đầu cực cao và động năng, kéo vật liệu vào vùng cắt để tạo ra sự xé rách cơ học mạnh mẽ, ép ly tâm và ma sát lớp chất lỏng. Nó nhanh chóng đồng nhất hóa, phân tán và nhũ hóa các pha rắn-lỏng và lỏng-lỏng không hòa tan trong một khoảng thời gian ngắn, mang lại hiệu suất ổn định cho các ngành hóa chất tinh chế, mỹ phẩm, dược phẩm và chế biến thực phẩm.

Các tính năng và ưu điểm chính

• Lực cắt cao & Kích thước hạt mịn: Khe hở giữa stato và rôto hẹp cùng tốc độ tiếp tuyến cao tạo ra lực cắt cơ học và thủy lực mạnh mẽ, làm giảm kích thước hạt xuống phạm vi micromet để tăng cường độ ổn định của nhũ tương và tính đồng nhất của huyền phù.
• Xử lý theo mẻ hiệu quả: Được thiết kế cho các hoạt động theo mẻ, thiết bị này thúc đẩy sự luân chuyển mạnh mẽ trong toàn bộ thùng chứa, loại bỏ các vùng chết và giảm đáng kể thời gian chu kỳ xử lý theo mẻ.
• Các tùy chọn stato đa dạng: Có các đầu stato có thể thay thế được—bao gồm các thiết kế có rãnh, lỗ tròn và lưới—được thiết kế riêng cho các yêu cầu quy trình cụ thể như hòa tan nhanh, phân tán độ nhớt cao hoặc nhũ hóa siêu mịn.
• Cấu tạo bền bỉ và hợp vệ sinh: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng đều được chế tạo từ thép không gỉ cao cấp 304 hoặc 316L với bề mặt được đánh bóng kỹ lưỡng, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, không để lại cặn bẩn và hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh.
• Khả năng tùy chỉnh linh hoạt: Dễ dàng cấu hình với giá đỡ nâng điện hoặc thủy lực, động cơ chống cháy nổ, bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) và tương thích với các bình phản ứng chân không hoặc áp suất để phù hợp với nhiều quy mô sản xuất khác nhau.

Ứng dụng

• Pha trộn: Siro, dầu gội, chất tẩy rửa, nước ép trái cây cô đặc, sữa chua, món tráng miệng, các sản phẩm từ sữa hỗn hợp, mực in và men sứ.
• Đồng nhất hóa: Các loại kem dưỡng da có dược tính, thuốc mỡ, kem dưỡng da mặt, mặt nạ, dịch đồng nhất mô, sản phẩm đồng nhất sữa, nước ép trái cây, mực in, mứt.
• Phân tán: Chuẩn bị và phân hủy polymer của hỗn dịch, lớp phủ thuốc, phân hủy polymer thuốc, phân tán lớp phủ, son môi, nước dùng rau củ, hỗn hợp mù tạt, chất xúc tác, chất làm mờ, kim loại, chất màu, nhựa đường biến tính và vật liệu nano.
• Nhũ hóa: Nhũ tương dược phẩm, thuốc mỡ, kem dưỡng da lạnh, mặt nạ dưỡng da mặt, kem dưỡng da mặt, hương liệu dạng nhũ tương, nhũ hóa dầu-nước, nhựa đường dạng nhũ tương, nhũ hóa nhựa, sợi tổng hợp, chất kết dính, nhũ hóa sáp, nhũ hóa polyurethane gốc nước, thuốc trừ sâu.
• Ứng dụng: Chiết xuất hiệu quả cao, phản ứng hydro hóa, phản ứng xà phòng hóa, phản ứng sunfon hóa, TDI, MDI, phản ứng vi cầu, v.v.
• Hỗn hợp bột/lỏng: Silica hun khói, silica, silica fume, titan dioxide, bentonit, bột talc, CMC, collagen vàng, sữa bột

• Mỹ phẩm & Chăm sóc cá nhân: Kem dưỡng da, sữa dưỡng thể, dầu gội, sữa rửa mặt và nhũ hóa tinh dầu.

• Dược phẩm & Công nghệ sinh học: Thuốc mỡ, tá dược vắc-xin, siro, phá vỡ tế bào và điều chế dung dịch huyền phù.

• Thực phẩm & Đồ uống: Nước sốt (mayonnaise, nước trộn salad), chế biến sữa, đồng hóa nước ép và phân tán phụ gia.

• Hóa chất tinh khiết & Vật liệu tiên tiến: Sơn phủ, mực in, chất kết dính, công thức thuốc trừ sâu và hỗn hợp phân tán pin lithium.

Nguyên tắc hoạt động

1. Hút theo trục: Sự quay tốc độ cao của rôto tạo ra một lực hút theo trục mạnh mẽ, hút vật liệu từ đáy vào vùng cắt stato-rôto đồng thời từ cả phía trên và phía dưới.
2. Tuần hoàn bên trong: Vật liệu đi vào khe hẹp giữa stato và rôto, trải qua quá trình xé rách cơ học mạnh mẽ và ma sát lớp chất lỏng ở vận tốc tuyến tính cực cao.
3. Phân tán tốc độ cao: Vật liệu được phun ra với tốc độ cao qua lưới/khe stato, ngay lập tức phá vỡ các hạt lớn và các cụm hạt.
4. Dòng chảy đồng nhất: Vật liệu đã tinh chế được phun ra theo hướng xuyên tâm với tốc độ cao theo mọi hướng, tạo ra sự tuần hoàn và đảo trộn mạnh mẽ ở cấp độ vĩ mô trong toàn bộ thùng chứa, đạt được sự trộn lẫn và nhũ hóa đồng đều mà không có vùng chết.

Sơ đồ chức năng cốt lõi của quy trình và vật liệu

Pha trộn: Siro, dầu gội, chất tẩy rửa, nước ép trái cây cô đặc, sữa chua, món tráng miệng, các sản phẩm từ sữa hỗn hợp, mực in và men.

Đồng nhất hóa: nhũ tương thuốc, thuốc mỡ, kem dưỡng da, mặt nạ, kem dưỡng da mặt, dịch đồng nhất mô, đồng nhất hóa sản phẩm sữa, nước ép trái cây, mực in, mứt.

Phân tán: điều chế và phân hủy polymer của huyền phù, lớp phủ viên thuốc, phân hủy polymer thuốc, phân tán sơn, son môi, súp rau, hỗn hợp mù tạt, chất xúc tác, chất làm mờ, kim loại, chất màu, bitum biến tính và vật liệu nano.

Nhũ hóa: Nhũ tương dược phẩm, thuốc mỡ, kem dưỡng da mặt, mặt nạ, hương liệu dạng nhũ tương, nhũ hóa dầu-nước, nhựa đường dạng nhũ tương, nhũ hóa nhựa, sợi hóa học, chất kết dính, nhũ hóa sáp, nhũ hóa polyurethane gốc nước, thuốc trừ sâu.

Các quy trình phản ứng: Chiết xuất hiệu quả cao, hydro hóa, xà phòng hóa, sunfon hóa, TDI, MDI, phản ứng vi cầu, v.v.

Hỗn hợp rắn-lỏng: silica hun khói, silica, silica fume, titan dioxit, bentonit, bột talc, CMC, gôm xanthan, sữa bột

Phương pháp cài đặt

➊ Máy đồng hóa cắt cao gắn trên đỉnh đơn (Loại gắn trên đỉnh tiêu chuẩn)

Đặc điểm thiết kế: Một đầu nhũ hóa tốc độ cao duy nhất được lắp đặt thẳng đứng xuyên qua tâm của nắp bể.

Mô hình dòng chảy:

• Khi rôto quay với tốc độ cao, nó tạo ra áp suất âm mạnh, hút chất lỏng đồng thời từ cả phía trên và phía dưới vào đầu cắt.
• Sau quá trình cắt mạnh, vật liệu được thải ra theo hướng xuyên tâm (nằm ngang) về phía thành bể, tạo thành các vòng tuần hoàn đối xứng ở phía trên và phía dưới.

Thích hợp nhất cho: Phân tán, hòa tan và nhũ hóa nhanh các chất lỏng có độ nhớt thấp đến trung bình.

➋ Hệ thống trục kép kết hợp (Máy đồng hóa tốc độ cắt cao + Máy khuấy/neo/cánh khuấy phụ trợ)

Đặc điểm thiết kế: Hai động cơ độc lập được lắp đặt ở phía trên – một động cơ dẫn động máy đồng hóa tốc độ cao, và động cơ còn lại dẫn động máy khuấy tốc độ chậm (ví dụ: neo, khung hoặc cánh xoắn ốc).

Mô hình dòng chảy:

• Đầu máy đồng hóa tạo ra lực cắt vi mô cục bộ mạnh mẽ.
• Cánh khuấy phụ trợ thực hiện quá trình trộn quy mô lớn và chuyển động dọc trục, đẩy vật liệu từ các vùng chết hoặc thành ngoài về phía đầu cắt cao.

Thích hợp nhất cho: Chất lỏng có độ nhớt trung bình đến cao hoặc các thùng chứa dung tích lớn, nơi một đầu khuấy tốc độ cao duy nhất không thể khuấy đều toàn bộ mẻ chất lỏng.

➌ Cánh khuấy/Mái chèo (Chỉ dùng cho trộn nguyên liệu lớn)

Đặc điểm thiết kế: Cánh quạt một trục hoặc máy trộn neo/cánh khuấy (không có cấu trúc rôto-stator tạo lực cắt cao).

Mô hình dòng chảy:

• Cánh quạt đẩy chất lỏng xuống phía đáy bể, khiến chất lỏng cuộn lên dọc theo thành bể để tạo thành dòng chảy tuần hoàn lớn từ trên xuống dưới.

Thích hợp nhất cho: Pha trộn, huyền phù, ngăn lắng hoặc hòa tan, nhưng không giúp giảm kích thước hạt mịn hoặc tạo nhũ tương siêu nhỏ.

➍ Hệ thống kết hợp (Máy khuấy trên + Máy đồng hóa đặt nghiêng ở đáy)

Đặc điểm thiết kế: Một cánh khuấy tiêu chuẩn được lắp đặt ở phía trên, kết hợp với một bộ đồng hóa cắt cao được gắn nghiêng ở đáy bể.

Mô hình dòng chảy:

• Cánh khuấy phía trên đẩy lớp chất lỏng phía trên xuống dưới.
• Máy trộn đáy hút trực tiếp các trầm tích nặng từ đáy, xử lý chúng bằng lực cắt cao để phân tán, và đẩy chúng lên trên theo một góc nghiêng.

Phù hợp nhất cho:

• Bột nặng hoặc chất rắn lắng nhanh (ngăn chất rắn chưa trộn tích tụ ở đáy bể).
• Kem, gel và bột nhão có độ nhớt cao (tận dụng khả năng cấp liệu bằng trọng lực và khả năng niêm phong đáy cơ học vượt trội).

Đề xuất lựa chọn

• Độ mịn cao + Độ nhớt thấp Chọn ➊

• Độ mịn cao + Độ nhớt cao / Thể tích lớn Chọn ➋

• Pha trộn và huyền phù quy mô lớn (không cần nhũ hóa) Chọn ➌

• Bột lắng nhanh / Bột nhão có độ nhớt cao / Không gian phía trên hạn chế Chọn ➍

Thông số kỹ thuật

Đã ghi nhận:

1. Lưu lượng được liệt kê trong bảng đề cập đến dữ liệu đo được khi môi chất là nước và áp suất đầu ra là 0,2 MPa của mô hình được liệt kê trong bảng.
2. Trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao, dễ cháy, dễ nổ và dễ bị ăn mòn, các thông số liên quan phải được cung cấp rõ ràng để lựa chọn tùy chỉnh một cách chính xác.
3. Đối với môi chất lỏng kém chất lượng, nên sử dụng bơm có lưu lượng phù hợp để cấp liệu ở đầu vào, áp suất đầu vào <0,2Mpa.
4. Nếu dữ liệu trong bảng được sửa đổi, sẽ không có thông báo nào khác được đưa ra, và các tham số chính xác sẽ được giữ nguyên theo mẫu đã cung cấp.

Kích thước

Lưu ý: Nếu dữ liệu trong bảng được sửa đổi, sẽ không có thông báo nào khác được đưa ra, và các tham số chính xác sẽ được giữ nguyên theo mẫu đã cung cấp.