TRH Aralıklı/Alt Montajlı Yüksek Kesme Kuvvetli Dağıtıcı Homojenizatör

Genel Bakış - TRH Dağıtıcı Emülgatör

TRH Parti Yüksek Kesme Kuvvetli Dağıtıcı Emülsiyonlaştırıcı, orta ila yüksek viskoziteli ve çok fazlı malzemeler için tasarlanmış yüksek verimli bir karıştırma sistemidir. Yüksek hızlı bir motorla tahrik edilen, hassas mühendislik ürünü stator-rotor geometrisi, aşırı uç hızları ve kinetik enerji üreterek malzemeleri yoğun mekanik yırtılma, santrifüj ekstrüzyon ve sıvı tabaka sürtünmesi için kesme bölgesine çeker. Birbirine karışmayan katı-sıvı ve sıvı-sıvı fazlarını çok kısa sürede hızla homojenleştirir, dağıtır ve emülsifiye eder; ince kimyasallar, kozmetik, ilaç ve gıda işleme sektörlerinde tutarlı performans sağlar.

Başlıca Özellikler ve Avantajlar

• Yüksek Kesme Kuvveti ve İnce Parçacık Boyutu: Dar stator-rotor boşluğu ve yüksek teğetsel hızlar, güçlü mekanik ve hidrolik kesme kuvveti oluşturarak parçacık boyutlarını mikron aralığına indirir ve böylece emülsiyon stabilitesini ve süspansiyon homojenliğini artırır.
• Verimli Parti İşleme: Parti işlemleri için tasarlanan ünite, tank boyunca güçlü makroskopik devir hızı sağlayarak ölü bölgeleri ortadan kaldırır ve parti döngü sürelerini önemli ölçüde kısaltır.
• Çok Yönlü Stator Seçenekleri: Hızlı çözünme, yüksek viskoziteli dispersiyon veya ultra ince emülsifikasyon gibi belirli proses gereksinimlerine göre uyarlanmış, oluklu, yuvarlak delikli ve ağlı tasarımlar dahil olmak üzere değiştirilebilir stator başlıklarına sahiptir.
• Hijyenik ve Dayanıklı Yapı: Tüm ıslak parçalar, mükemmel korozyon direnci, sıfır kalıntı birikimi ve hijyen standartlarına tam uyumluluk sağlayan, yüksek parlaklıkta yüzeylere sahip birinci sınıf 304 veya 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir.
• Esnek Özelleştirme: Elektrikli veya hidrolik kaldırma ayakları, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı sürücüler (VFD) ve vakum veya basınçlı reaksiyon kaplarıyla uyumluluk sayesinde çeşitli üretim ölçeklerine kolayca yapılandırılabilir.

Uygulamalar

• Karıştırma: Şuruplar, şampuanlar, deterjanlar, meyve suyu konsantreleri, yoğurt, tatlılar, karışık süt ürünleri, mürekkepler ve porselen emayeler.
• Homojenleştirme: İlaçlı losyonlar, merhemler, yüz kremleri, maskeler, doku homojenatları, süt ürünleri homojenizatörü, meyve suları, matbaa mürekkepleri, reçeller
• Dağıtıcılar: Süspansiyonların hazırlanması ve depolimerizasyonu, hap kaplamaları, ilaç depolimerizasyonu, kaplama dispersiyonu, rujlar, sebze suları, hardal karışımları, katalizörler, matlaştırıcı maddeler, metaller, pigmentler, modifiye asfalt ve nanomalzemeler.
• Emülsiyonlaştırma: İlaçlı emülsiyonlar, merhemler, soğuk kremler, yüz maskeleri, yüz kremleri, emülsifiye edilmiş kokular, yağ-su emülsifikasyonu, emülsifiye asfalt, reçine emülsifikasyonu, sentetik lifler, yapıştırıcılar, balmumu emülsifikasyonu, su bazlı poliüretan emülsifikasyonu, böcek ilaçları.
• Ulaşılan alanlar: Yüksek verimli ekstraksiyon, hidrojenasyon reaksiyonu, sabunlaştırma reaksiyonu, sülfonasyon reaksiyonu, TDI, MDI, mikro küre reaksiyonu, vb.
• Toz/sıvı karıştırma: Dumanlı silika, silika, silika dumanı, titanyum dioksit, bentonit, talk, CMC, sarı kolajen, süt tozu

• Kozmetik ve Kişisel Bakım: Kremler, losyonlar, şampuanlar, yüz temizleyiciler ve uçucu yağ emülsiyonları.

• İlaç ve Biyoteknoloji: Merhemler, aşı adjuvanları, şuruplar, hücre parçalanması ve süspansiyon hazırlama.

• Yiyecek ve İçecek: Soslar (mayonez, salata sosları), süt ürünleri işleme, meyve suyu homojenizasyonu ve katkı maddesi dağılımı.

• İnce Kimyasallar ve Gelişmiş Malzemeler: Kaplamalar, mürekkepler, yapıştırıcılar, böcek ilacı formülasyonları ve lityum pil bulamaç dispersiyonu.

Çalışma Prensipleri

1. Eksenel Emme: Rotorun yüksek hızlı dönüşü, güçlü bir eksenel emme kuvveti oluşturarak, malzemeyi hem yukarıdan hem de aşağıdan aynı anda alttan stator-rotor kesme bölgesine doğru zorla çeker.
2. İçten Geri Dönüşüm: Malzeme, stator ve rotor arasındaki dar boşluğa girer ve son derece yüksek doğrusal hızlarda yoğun mekanik yırtılma ve sıvı tabaka sürtünmesine maruz kalır.
3. Yüksek Kesme Kuvvetiyle Dağıtım: Malzeme, stator ağ/yarıklarından yüksek hızda dışarı atılır ve büyük parçacıkları ve topakları anında parçalar.
4. Homojenleştirilmiş Çıkış: Rafine edilmiş malzeme, yüksek hızda ve her yöne doğru radyal olarak püskürtülerek, kap içinde güçlü bir makroskopik sirkülasyon ve dönme hareketi oluşturur; bu sayede ölü bölgeler olmadan homojen bir karışım ve emülsifikasyon sağlanır.

Temel işlem fonksiyonları ve malzeme diyagramları

Karıştırma: Şuruplar, şampuanlar, deterjanlar, meyve suyu konsantreleri, yoğurt, tatlılar, karışık süt ürünleri, mürekkepler ve emayeler.

Homojenleştirme: ilaçlı emülsiyonlar, merhemler, soğuk kremler, yüz maskeleri, yüz kremleri, doku homojenatları, süt ürünleri homojenizasyonu, meyve suları, baskı mürekkepleri, reçeller

Dağıtıcılar: Süspansiyonların hazırlanması ve depolimerizasyonu, hap kaplamaları, ilaç depolimerizasyonu, boya dispersiyonu, rujlar, sebze çorbaları, hardal karışımları, katalizörler, matlaştırıcı maddeler, metaller, pigmentler, modifiye bitüm ve nanomalzemeler.

Emülsiyonlaştırma: Farmasötik emülsiyonlar, merhemler, yüz kremleri, maskeler, emülsifiye edilmiş kokular, yağ-su emülsifikasyonu, emülsifiye edilmiş asfalt, reçine emülsifikasyonu, kimyasal lifler, yapıştırıcılar, balmumu emülsifikasyonu, su bazlı poliüretan emülsifikasyonu, pestisitler.

Reaksiyon süreçleri: Yüksek verimli ekstraksiyon, hidrojenasyon, sabunlaştırma, sülfonasyon, TDI, MDI, mikrosfer reaksiyonları vb.

Katı-sıvı karışımı: dumanlı silika, silika, silika dumanı, titanyum dioksit, bentonit, talk, CMC, ksantan zamkı, süt tozu

Kurulum yöntemi

➊ Tekli Üstten Montajlı Yüksek Kesme Kuvvetli Homojenizatör (Standart Üstten Montajlı)

Tasarım Özellikleri: Tek bir yüksek kesme kuvvetli emülsiyonlaştırıcı başlık, tank kapağının merkezinden dikey olarak monte edilmiştir.

Akış Modeli:

• Rotor yüksek hızlarda dönerken, güçlü bir negatif basınç oluşturarak sıvıyı hem üstten hem de alttan aynı anda kesme başlığına doğru çeker.
• Yoğun kesme işleminden sonra, malzeme tank duvarlarına doğru radyal (yatay) olarak boşaltılır ve simetrik üst ve alt sirkülasyon döngüleri oluşturur.

En İyi Kullanım Alanı: Düşük ila orta viskoziteli sıvıların hızlı dağılımı, çözünmesi ve emülsiyonlaştırılması.

➋ Çift Şaftlı Kombinasyon (Yüksek Kesme Kuvvetli Homojenizatör + Yardımcı Karıştırıcı/Çapa/Kürek)

Tasarım Özellikleri: Üst kısma iki bağımsız motor monte edilmiştir; bunlardan biri yüksek kesme kuvvetli homojenizatörü, diğeri ise düşük hızlı bir karıştırıcıyı (örneğin, ankraj, çerçeve veya helisel bıçak) çalıştırır.

Akış Modeli:

• Homojenizasyon başlığı yoğun yerel mikro kesme işlemi sağlar.
• Yardımcı karıştırıcı, makro karıştırma ve eksenel hareket sağlayarak malzemeleri ölü bölgelerden veya dış duvarlardan yüksek kesme kuvveti uygulayan başlığa doğru iter.

En uygun kullanım alanı: Orta ila yüksek viskoziteli sıvılar veya tek bir yüksek kesme kuvvetine sahip başlığın tüm partiyi hareket ettiremediği büyük kapasiteli kaplar.

➌ Pervane / Paletli Karıştırıcı (Sadece Makro Karıştırma İçin)

Tasarım Özellikleri: Tek şaftlı pervane veya çapa/kürek karıştırıcı (stator-rotor yüksek kesme yapısı olmadan).

Akış Modeli:

• Pervane, sıvıyı tankın dibine doğru aşağıya iter ve bu da sıvının yan duvarlar boyunca yukarı doğru yuvarlanmasına ve yukarıdan aşağıya doğru büyük bir sirkülasyon akışı oluşturmasına neden olur.

En İyi Kullanım Alanları: Karıştırma, süspansiyon oluşturma, çökelmeyi önleme veya çözme; ancak ince parçacık azaltma veya mikroemülsifikasyon sağlamaz.

➍ Kombine Sistem (Üstten Karıştırıcı + Eğimli Alt Montajlı Homojenizatör)

Tasarım Özellikleri: Üst kısımda standart bir karıştırma paleti, tankın alt kısmında ise eğimli, tabana monte edilmiş yüksek kesme kuvvetli bir homojenizatör bulunmaktadır.

Akış Modeli:

• Üstteki karıştırıcı, üst katmandaki sıvıyı aşağı doğru iter.
• Dip homojenizatörü, ağır tortuları doğrudan dipten emer, yüksek kesme kuvvetiyle dağıtır ve yukarı doğru bir açıyla iter.

En İyi Kullanım Alanı:

• Ağır tozlar veya hızlı çökelen katı maddeler (karışmamış katı maddelerin tankın dibinde birikmesini önler).
• Yüksek viskoziteli kremler, jeller ve macunlar (yerçekimiyle besleme ve üstün alt mekanik sızdırmazlık özelliğinden yararlanır).

Seçim Önerisi

• Yüksek incelik + Düşük viskozite Seçin ➊

• Yüksek incelik + Yüksek viskozite / Büyük hacim Seçiniz ➋

• Makro karıştırma ve süspansiyon (emülsifikasyona gerek yok) Seçin ➌

• Çabuk çökelen tozlar / Yüksek viskoziteli macunlar / Sınırlı tavan yüksekliği Seçiniz ➍

Teknik Parametreler

Not edildi:

1. Tabloda belirtilen akış, ortamın su olduğu ve tabloda belirtilen modelin çıkış basıncının 0,2 MPa olduğu durumlarda ölçülen verilere atıfta bulunmaktadır.
2. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yanıcılık, patlama ve aşınma gibi koşullarda, özelleştirmenin doğru şekilde seçilebilmesi için ilgili parametreler açıkça belirtilmelidir.
3. Zayıf bir sıvı ortamı için, girişten besleme yapacak ve giriş basıncı<0,2 MPa olacak şekilde, uygun debiye sahip bir pompa kullanılması önerilir.
4. Tablodaki verilerde değişiklik yapılması durumunda, başka bir bildirim yapılmayacak ve verilen örnekteki parametrelere göre doğru ayarlar uygulanacaktır.

Boyut

Not: Tablodaki verilerde değişiklik yapılması durumunda, başka bir bildirim yapılmayacak ve verilen örnekteki parametreler aynen korunacaktır.