ปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แบบกระจายแรงเฉือนสูง TRL-I สำหรับท่อส่ง

ภาพรวม - ปั๊มอิมัลซิไฟเออร์แบบกระจายตัวแรงเฉือนสูง

ปั๊มโฮโมจีไนเซอร์แบบแรงเฉือนสูงชนิดอินไลน์รุ่น TRL-I เป็นหน่วยการผลิตต่อเนื่องประสิทธิภาพสูงที่ผสานรวมความสามารถในการผสม การกระจาย การบด การละลาย และการทำอิมัลชัน ด้วยชุดประกอบโรเตอร์-สเตเตอร์แบบสองทิศทางหรือหลายชั้นในขั้นตอนเดียว ทำให้สามารถกระจายของเหลวที่ไม่เข้ากันและของแข็งที่ไม่เข้ากันได้อย่างรวดเร็ว สม่ำเสมอ และละเอียด ช่วยเพิ่มความเสถียร เนื้อสัมผัส และความเรียบเนียนของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เป็นโซลูชันที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่องในยุคปัจจุบัน

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางเทคนิค

• ประสิทธิภาพการเฉือนสูงเป็นพิเศษ: ออกแบบด้วยระบบโรเตอร์-สเตเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง ทำงานด้วยความเร็วสูงสุดถึง 2,900 รอบต่อนาทีขึ้นไป ความเร็วเชิงเส้นที่สูงมากก่อให้เกิดแรงเฉือนไฮดรอลิกมหาศาล การอัดรีดแบบแรงเหวี่ยง การกระแทกด้วยความเร็วสูง และความปั่นป่วนอย่างรุนแรง เพื่อลดขนาดอนุภาคอย่างทั่วถึง

• การประมวลผลแบบต่อเนื่องในสายการผลิต: ติดตั้งโดยตรงในท่อส่งที่มีอยู่แล้วสำหรับการประมวลผลแบบผ่านครั้งเดียวหรือแบบหมุนเวียนในสายการผลิต ช่วยขจัดความแปรปรวนระหว่างแต่ละชุดการผลิต รับประกันว่าไม่มีจุดอับ และช่วยเพิ่มปริมาณงานได้อย่างมาก

• การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยและโครงสร้างคุณภาพสูง: ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวผลิตจากสแตนเลสเกรดสูง 304 หรือ 316L พร้อมพื้นผิวขัดเงาแบบกระจก เป็นไปตามมาตรฐาน GMP/FDA อย่างครบถ้วน รองรับการทำความสะอาดแบบต่อเนื่อง (CIP) และการฆ่าเชื้อแบบอัตโนมัติ (SIP)

• ซีลเชิงกลที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้: การกำหนดค่าซีลแบบกำหนดเอง—รวมถึงซีลเชิงกลแบบหน้าเดียว ซีลเชิงกลแบบคู่ หรือระบบหมุนเวียนระบายความร้อนด้วยน้ำ—เพื่อรองรับของเหลวที่ติดไฟได้ ระเบิดได้ มีความหนืดสูง หรือกัดกร่อนสูง โดยปราศจากการรั่วไหล

• ประหยัดพลังงานและกระจายตัวสม่ำเสมอ: ช่วยลดเวลาในการประมวลผลลง 60%–80% เมื่อเทียบกับเครื่องกวนแบบแบทช์ทั่วไป ในขณะเดียวกันก็ให้การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบลงอย่างเห็นได้ชัดและใช้พลังงานน้อยลง

แอปพลิเคชั่น

• สารเคมีละเอียด (เม็ดสี กาว สารปิดผนึก สารทำให้เรซินเป็นอิมัลชัน สารฆ่าเชื้อโรค สารทำให้แข็งตัว)
• สารเคมีปิโตรเลียม (จาระบีหล่อลื่น, สารทำให้ดีเซลเป็นอิมัลชัน, สารปรับปรุงคุณภาพแอสฟัลต์, ตัวเร่งปฏิกิริยา, สารทำให้พาราฟินเป็นอิมัลชัน)
• เภสัชชีวภาพ (ยาฉีด, ยาปฏิชีวนะ, ยาขี้ผึ้ง, สารชีวภาพ, การผลิตแคปซูลอิมัลชัน, การเคลือบน้ำตาล)
• สีเคลือบและหมึกน้ำมัน (หมึกพิมพ์, สีเคลือบอิมัลชัน, สีเคลือบสำหรับงานก่อสร้าง, สีรถยนต์, สารช่วยในการเคลือบ)
• สารกำจัดศัตรูพืช (สารฆ่าเชื้อแบคทีเรีย, สารเคลือบเมล็ด, สารกำจัดวัชพืช, สารกำจัดศัตรูพืชในรูปน้ำมันอิมัลชัน, ปุ๋ย, สารกำจัดศัตรูพืชชีวภาพ)
• วัสดุนาโน (การกระจายตัวและการสลายตัวของวัสดุนาโน การสกัดผลิตภัณฑ์นาโนด้วยปฏิกิริยา)
• อุตสาหกรรมอาหาร (น้ำผลไม้ แยม เยลลี่ ไอศกรีม ผลิตภัณฑ์นม สารปรุงแต่ง เครื่องดื่มชา)
• ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน (ผงซักฟอก แชมพู ครีม ลิปสติก โลชั่นล้างหน้า เซรั่ม)
• การผลิตกระดาษ (เยื่อกระดาษ, กาว, การอิมัลซิฟิเคชันของเรซิน, สารเติมแต่งในการผลิตกระดาษ, การอิมัลซิฟิเคชันของเรซิน)

แผนภาพโครงสร้างผลิตภัณฑ์

1. สเตเตอร์ 2. ฝาเกลียว 3. ปะเก็นแบบยืดหยุ่น 4. ปะเก็นแบบแบน 5. โรเตอร์ 6. ช่องปั๊ม 7. ซีลเชิงกล (วงแหวนคงที่) 8. ซีลเชิงกล (วงแหวนเคลื่อนที่) 9. ซีลเชิงกล (วงแหวนคงที่) 10. ที่นั่งระบายความร้อนของซีล 11. ที่นั่งปั๊ม 12. พิน 13. เพลาปั๊ม 14. มอเตอร์ 15. ตัวรองรับ 16. โครง

หลักการทำงาน

 

วัสดุจะถูกดูดเข้าไปในห้องทำงานด้วยความเร็วสูงโดยมอเตอร์ไฟฟ้า ในช่องว่างที่แคบมากระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง วัสดุจะ undergoes การเฉือน การเสียดทานไฮดรอลิก การบดอัดแบบแรงเหวี่ยง และการกระแทกความถี่สูงหลายแสนครั้งต่อนาที อนุภาคขนาดเล็กจะถูกลดขนาดลงอย่างรวดเร็วเหลือ 0.2–2 ไมครอน จากนั้นจะถูกปล่อยออกมาจากช่องทางออกอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงดันสูงเพื่อให้ได้อิมัลชันที่เป็นเนื้อเดียวกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

บันทึก:

1. อัตราการไหลในตารางอ้างอิงถึงข้อมูลที่ทดสอบ โดยใช้น้ำเป็นตัวกลาง แรงดันขาออกของชนิดที่ระบุไว้ ≤0.2Mpa
2. หากใช้วิธีการหมุนเวียน แนะนำให้ใช้สารทำให้เกิดอิมัลชันที่มีแรงเฉือนสูงแบบไม่ต่อเนื่อง หากมีอุณหภูมิสูง ความดันสูง ติดไฟได้ ระเบิดได้ หรือกัดกร่อน ลูกค้าควรให้ข้อมูลที่ถูกต้องเพื่อปรับแต่งประเภทผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม
3. สำหรับของเหลวที่มีอัตราการไหลช้า ควรติดตั้งปั๊มที่มีอัตราการไหลที่เหมาะสมไว้ที่ทางเข้า
4. ข้อมูลในตารางอาจมีการเปลี่ยนแปลงโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า โปรดตรวจสอบข้อมูลผลิตภัณฑ์จริงเพื่อความถูกต้อง