Pompe émulsifiante à dispersion à cisaillement élevé pour pipelines TRL-L3 (trois étages)

 

  • La production de masse convient à la production en continu d’une chaîne de montage industrialisée.
  • Gamme de diamètres réduite et très uniforme
  • Gain de temps, haute efficacité et économie d’énergie
  • Fonctionnement stable et silencieux
  • Réduction de la différence de qualité entre les lots
  • Le matériau est entièrement dispersé et cisaillé
  • Livraison sur de courtes distances avec levage à faible hauteur
  • Utilisation simple, entretien aisé
    Contrôle automatique
  • Coche Personnalisation du support
  • Coche Garantie de deux ans
  • Coche Expédition mondiale
  • Coche Modes de paiement multiples

 

Présentation - Pompe émulsifiante dispersante à cisaillement élevé pour pipelines TRL-L3

La pompe émulsifiante homogénéisatrice en ligne à cisaillement élevé à trois étages de la série TRL-L est une unité de traitement en ligne continue haut de gamme conçue pour une précision ultra-élevée, une dispersion fine et une émulsification stable.. Contrairement aux modèles à un seul étage, le TRL-L intègre trois ensembles rotor-stator consécutifs (grossier, moyen, fin) disposés en série dans la chambre de la pompe.. Les matériaux subissent trois étapes progressives de cisaillement intense en un seul passage, ce qui permet d’obtenir une distribution granulométrique extrêmement étroite, une finesse inégalée et une efficacité de production nettement supérieure..

Caractéristiques principales et avantages techniques

  • Cisaillement progressif à trois étages (assemblages grossier, moyen et fin) : équipé de trois ensembles rotor-stator de précision en série. Les matériaux traversent successivement des zones de cisaillement grossières, moyennes et ultrafines, la fréquence de cisaillement augmentant de façon exponentielle pour une uniformité exceptionnelle des particules..

  • Perfection en un seul passage (jusqu’à 50 % d’économies d’énergie) : grâce à la zone de traitement à triple action, la plupart des formulations atteignent une homogénéisation optimale en un seul passage sans avoir besoin de plusieurs cycles de recirculation, réduisant ainsi le temps de traitement et la consommation d’énergie de 30 à 50 %.

  • Production en ligne continue : s’intègre parfaitement aux chaînes de production automatisées en continu, éliminant les fluctuations de qualité d’un lot à l’autre et garantissant l’absence de zones mortes à l’intérieur de la chambre.

  • Conception hygiénique et sûre: tous les composants en contact avec le fluide sont fabriqués en acier inoxydable 304 ou 316L de première qualité, avec des surfaces polies miroir ($\text{Ra} \le 0,4\ \mu\text{m}$). Entièrement conforme aux normes BPF et FDA, prenant en charge les opérations NEP (Nettoyage en place) et SEP (Stérilisation en place)..

  • Étanchéité mécanique polyvalente : configurable avec des joints mécaniques à double extrémité refroidis par eau ou des joints haute pression fonctionnant à sec, ce qui la rend adaptée aux matériaux dangereux, à haute viscosité, corrosifs ou abrasifs.

TRL-I VS. TRL-L3

  • TRL-I (mono-étape) : Convient aux opérations de mélange, de dispersion et d’émulsification préliminaires courantes. Fréquemment utilisé dans les procédés de recyclage ou pour les matériaux présentant des exigences de granulométrie modérées ; offre un excellent rapport coût-efficacité.
  • TRL-L3 (trois étapes) : Convient aux émulsifications et dispersions complexes et de haute précision. Permet d’obtenir des particules extrêmement fines (jusqu’à l’échelle submicronique) en une seule étape. Idéal pour les industries aux exigences de qualité très élevées, telles que les produits pharmaceutiques, les nanomatériaux et les cosmétiques haut de gamme.

Application

  • Aliments et boissons : jus de fruits, mayonnaise, sauces, produits laitiers, préparations pour crèmes glacées, gommes comestibles, arômes, condiments, boissons protéinées végétales, arômes émulsifiés, boissons au collagène, mayonnaise, huiles micro-émulsifiées
  • Cosmétiques et soins personnels : shampoings, gels douche, crèmes pour le corps, lotions, détergents liquides, dentifrices, émulsions pour le visage
  • Produits pharmaceutiques et biotechnologiques : pommades, vaccins, émulsions lipidiques, sirops, suspensions actives, dispersions biomédicales
  • Produits chimiques fins et revêtements : peintures, encres, pesticides SC, émulsification d’asphalte, émulsions de polymères, nanomatériaux
  • Cosmétiques haut de gamme : sérums, crèmes anti-âge, écrans solaires, fonds de teint nano, lotions de qualité supérieure
  • Nouvelles énergies et chimie fine : dispersion de graphène/nanotubes de carbone, suspensions pour batteries, revêtements/encres de haute qualité, micro-émulsions de pesticides, suspensions de polymères

Principes de fonctionnement

Trois ensembles stators-rotors sont intégrés à la cavité de travail. L’arbre d’entraînement, situé dans la cavité de travail, est un bras et un moteur électrique. L’arbre du palier peut être relié par un accouplement à ressort afin d’améliorer la qualité de fonctionnement de l’arbre d’entraînement. Le type de joint peut être sélectionné en fonction des conditions. Ce système convient à la production en continu en ligne à moyenne et grande échelle ou aux procédés de production en circuit fermé.

Paramètres techniques

TRL-L3 three-stage emulsion pump dimension drawing

TRL L3 High Shear Dispersing Emulsion Pump Technical Datas

Remarques :

  1. Le débit indiqué dans le tableau fait référence aux données mesurées lorsque le fluide est de l’eau et que la pression de sortie du modèle indiqué dans le tableau est de 0,2 MPa.
  2. Dans des conditions de température élevée, de pression élevée, d’inflammabilité, d’explosion et d’érosion, les paramètres pertinents doivent être clairement fournis pour une sélection précise de la personnalisation.
  3. Pour un milieu liquide de mauvaise qualité, il est suggéré d’utiliser une pompe dont le débit est adapté à l’entrée, pression d’entrée < 0,2 MPa.
  4. Si les données du tableau sont modifiées, aucune autre notification ne sera envoyée et les paramètres corrects seront rétablis conformément à l’exemple fourni.

 

 

 

 

Courbe de performance

courbe de pompe KSCP