Bomba emulsionadora dispersora de alto cizallamiento para tuberías TRL-L3 (tres etapas)

 

Descripción general - Bomba emulsionadora dispersora de alto cizallamiento para tuberías TRL-L3

La bomba emulsionadora homogeneizadora de alto cizallamiento en línea de tres etapas de la serie TRL-L es una unidad de procesamiento continuo en línea de primera calidad diseñada para una precisión ultra alta, una dispersión fina y una emulsificación estable.. A diferencia de los modelos de una sola etapa, el TRL-L incorpora tres conjuntos rotor-estator consecutivos (grueso, medio, fino) dispuestos en serie dentro de la cámara de la bomba.. Los materiales se someten a tres etapas progresivas de cizallamiento intenso en una sola pasada, lo que proporciona una distribución de tamaño de partícula extremadamente estrecha, una suavidad sin igual y una eficiencia de producción significativamente mayor..

Características principales y ventajas técnicas

• Cizallamiento alto progresivo de tres etapas (conjuntos grueso, medio y fino): Equipado con tres conjuntos de rotor-estator de ingeniería de precisión en serie. Los materiales pasan sucesivamente a través de zonas de cizallamiento gruesas, medias y ultrafinas, aumentando la frecuencia de cizallamiento exponencialmente para lograr una uniformidad de partículas excepcional..

• Perfección en una sola pasada (hasta un 50 % de ahorro energético): Gracias a la zona de procesamiento de triple acción, la mayoría de las formulaciones logran una homogeneización óptima en una sola pasada sin necesidad de múltiples ciclos de recirculación, lo que reduce el tiempo de procesamiento y el consumo de energía entre un 30 % y un 50 %.

• Producción continua en línea: Se integra a la perfección en las líneas de producción continua automatizadas, eliminando las fluctuaciones de calidad entre lotes y garantizando la ausencia de zonas muertas dentro de la cámara.

• Construcción sanitaria y segura: Todos los componentes en contacto con el fluido están fabricados en acero inoxidable 304 o 316L de primera calidad con superficies pulidas a espejo ($\text{Ra}\le 0,4\ \mu\text{m}$). Cumple totalmente con las normas GMP y de la FDA, y admite operaciones CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ)..

• Sellado mecánico versátil: configurable con sellos mecánicos de doble extremo refrigerados por agua o sellos de alta presión de funcionamiento en seco, lo que lo hace adecuado para materiales peligrosos, de alta viscosidad, corrosivos o abrasivos.

TRL-I VS. TRL-L3

• TRL-I (de una sola etapa): Adecuado para la mezcla, dispersión y emulsificación preliminar de rutina. Se utiliza frecuentemente en procesos de reciclaje o para materiales con requisitos de tamaño de partícula moderados; ofrece una alta rentabilidad.
• TRL-L3 (tres etapas): Adecuado para la emulsificación y dispersión complejas y de alta precisión. Logra tamaños de partícula extremadamente finos (hasta nivel submicrométrico) en una sola pasada. Ideal para industrias con requisitos de calidad extremadamente altos, como la farmacéutica, la de nanomateriales y la de cosméticos de alta gama.

Aplicaciones

• Alimentos y bebidas: Jugos de frutas, mayonesa, salsas, productos lácteos, mezclas para helados, gomas comestibles, saborizantes, condimentos, bebidas de proteína vegetal, sabores emulsionados, bebidas de colágeno, mayonesa, aceites microemulsionados.
• Cosméticos y cuidado personal: champús, geles de ducha, cremas para la piel, lociones, detergentes líquidos, pasta de dientes, emulsiones faciales.
• Productos farmacéuticos y biotecnología: Ungüentos, vacunas, emulsiones grasas, jarabes, suspensiones activas, dispersiones biomédicas.
• Productos químicos finos y recubrimientos: pinturas, tintas, recubrimientos antimicrobianos para pesticidas, emulsificación de asfalto, emulsiones de polímeros, nanomateriales.
• Cosméticos de alta gama: sueros, cremas antiedad, protectores solares, bases de maquillaje con nanotecnología, lociones premium.

• Nuevas energías y productos químicos finos: Dispersión de grafeno/CNT, suspensiones para baterías, recubrimientos/tintas de alta calidad, microemulsiones de pesticidas, suspensiones de polímeros.

Principios de funcionamiento

En la cavidad de trabajo se encuentran tres conjuntos de estatores y rotores. El eje de accionamiento en dicha cavidad consta de un brazo, un motor eléctrico y un eje en el gabinete de rodamientos, que se puede conectar mediante un acoplamiento elástico para mejorar la calidad de funcionamiento del eje de accionamiento. Se puede seleccionar el tipo de sello según las diferentes condiciones. Es adecuado para la producción continua en línea de mediana a gran escala o para procesos de producción con tratamiento cíclico.

Parámetros técnicos

Notas:

1. El caudal que figura en la tabla se refiere a los datos medidos cuando el medio es agua y la presión de salida es de 0,2 MPa, según el modelo que se indica en la tabla.
2. En condiciones de alta temperatura, alta presión, inflamabilidad, explosión y erosión, se deben proporcionar claramente los parámetros relevantes para seleccionar la personalización con precisión.
3. Para un medio líquido de baja calidad, se sugiere utilizar una bomba con un caudal adecuado para alimentar la entrada, con una presión de entrada < 0,2 MPa.
4. Si se modifican los datos de la tabla, no se enviará ninguna otra notificación y se utilizarán los parámetros correctos según la muestra proporcionada.