Pompa miscelatrice polvere-liquido serie HHB

Panoramica

La pompa miscelatrice polvere-liquido serie HHB è una soluzione industriale ad alte prestazioni specificamente progettata per la bagnatura, la dispersione e la dissoluzione continua e in linea di polveri secche in liquidi. Combinando una tramoggia verticale ergonomica con un meccanismo di dispersione centrifuga ad alto taglio, aspira rapidamente ingredienti secchi o granulari nel flusso di liquido. Questo processo elimina i comuni colli di bottiglia della miscelazione, come grumi, polveri galleggianti e tempi di lavorazione lenti.

Caratteristiche e vantaggi principali

• Miscelazione in linea ad alta efficienza (senza grumi, senza polvere): dotato di una tramoggia superiore di grande capacità, il sistema genera una potente aspirazione del fluido e un effetto di taglio. Le polveri vengono bagnate e disperse istantaneamente all’ingresso nella camera della pompa, prevenendo agglomerazione, formazione di “occhi di pesce” o zone non miscelate al centro.

• Design igienico per standard elevati: tutte le parti a contatto con il pubblico sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità per uso sanitario (SUS304 o SUS316L) con superfici lucidate a specchio. Progettata senza angoli morti, l’unità è pienamente conforme alle procedure CIP (Clean-in-Place) e SIP (Sterilization-in-Place) per gli standard alimentari, lattiero-caseari e farmaceutici.

• Struttura modulare a sgancio rapido: utilizza la tecnologia di fissaggio rapido a tre morsetti in tutto l’assemblaggio. Il corpo pompa e le tubazioni possono essere smontati, ispezionati e puliti senza attrezzi speciali, riducendo al minimo i tempi di fermo operativo.

• Robusto e compatto: costruito su una base in acciaio inossidabile resistente con piedini antivibrazione e una copertura protettiva per il motore, questa unità compatta offre elevata stabilità e una lunga durata in ambienti di produzione continua.

Applicazioni

• Alimenti e bevande: Latte in polvere ricostituito, preparazione di sciroppo di zucchero, dispersione di amido, dissoluzione di stabilizzanti/gomme (xantano, carragenina) e miscelazione di additivi.

• Settore farmaceutico e biotecnologico: preparazione di soluzioni tampone, dissoluzione di terreni di coltura nutritivi e miscelazione di sospensioni di principi attivi.

• Cura della persona e cosmetici: formulazione di shampoo e saponi liquidi, preparazione di basi per lozioni e aggiunta in linea di pigmenti/fragranze.

• Prodotti chimici di precisione: dissoluzione di polimeri/polielettroliti, formulazione di pesticidi e dispersione di coloranti/pigmenti.

Applicazione tipica 1

Consente la rapida dissoluzione di una varietà di prodotti in polvere, trattandosi principalmente di soluzioni con un contenuto di solidi non superiore al 15%. Viene solitamente utilizzato nel processo di rapida dissoluzione di latte in polvere, pectina, additivi, zucchero e altri materiali.

Applicazione tipica 2

Aumentare la portata della pompa centrifuga tra il miscelatore e il serbatoio di reintegro serve ad alimentare il miscelatore come previsto. Questa configurazione può gestire soluzioni con un contenuto di solidi relativamente elevato; il flusso di liquido ad alta velocità attraverso la centrifuga accelera il processo di dissoluzione delle polveri secche. Viene utilizzata principalmente per la lavorazione di soluzioni finali con un contenuto di solidi pari o inferiore al 25%.

Applicazione tipica 3

Questo sistema è dotato di due gruppi di pompe a rotore; la pompa a rotore offre un vantaggio significativo nel processo di erogazione di materiali ad alta viscosità, grazie alla sua elevata pressione. Questo sistema è progettato per gestire soluzioni miste con un alto contenuto di solidi, risultando particolarmente adatto per soluzioni con una concentrazione di solidi pari o superiore al 50%.

Principi operativi

• Il miscelatore è costituito principalmente da un involucro e da una girante di una pompa centrifuga, entrambi montati verticalmente. Il lato di aspirazione presenta un tubo a doppia parete che mantiene separato l’ingresso dei solidi da quello dei liquidi, evitando così la formazione di flocculi prima che il materiale entri nell’involucro.
• Il liquido entra nella camera di miscelazione ad alta velocità, creando così un vuoto al centro della girante che provoca l’aspirazione dei solidi. La caduta dei solidi può essere regolata tramite una valvola situata sul fondo della tramoggia. È importante mantenere una bassa pressione sia in aspirazione che in scarico del miscelatore. Evitare la cavitazione. Pertanto, una pompa di alimentazione deve essere prevista solo per le applicazioni che la richiedono effettivamente (notevoli cadute di pressione in aspirazione, prodotti ad alta viscosità, ecc.). Si tenga presente che la capacità di aspirazione diminuirà.
• Quando la pressione di scarico è elevata, è necessario installare una pompa centrifuga sul lato di scarico del miscelatore.
• Per viscosità superiori a 500 cP, la pompa di alimentazione e la pompa di scarico devono essere pompe volumetriche.

Configurazione opzionale

• Guarnizione a doppio raffreddamento.
• Connessioni: DIN, SMS.
• Valvola azionamento pneumatico.
• Tramoggia a 60℃.
• Setaccio nella camera di miscelazione.
• Drenaggio.

Materiali

• Parti a contatto con il fluido: AISI-316L
• Guarnizioni (standard): EPDM secondo FDA
• Tenuta meccanica (standard): C/ Acciaio inox/ EPDM
• Finitura interna: lucidatura a specchio, Ra≤0,8μm
• Finitura esterna: lucidatura a specchio

Istruzioni per il modello – Pompa miscelatrice HHB

Parametri tecnici e dimensioni