Pompe mélangeuse poudre-liquide série HHB

Aperçu

La pompe mélangeuse poudre-liquide série HHB est une solution industrielle haute performance conçue spécifiquement pour le mouillage, la dispersion et la dissolution en continu et en ligne de poudres sèches dans des liquides. Combinant une trémie verticale ergonomique et un mécanisme de dispersion centrifuge à cisaillement élevé, elle aspire rapidement les ingrédients secs ou granulaires dans le flux liquide. Ce procédé élimine les problèmes de mélange courants tels que la formation de grumeaux, la flottation des poudres et les temps de traitement trop longs.

Principales caractéristiques et avantages

• Mélange en ligne haute performance (sans grumeaux ni poussière) : Doté d’une trémie supérieure de grande capacité, le système génère une puissante aspiration et un effet de cisaillement. Les poudres sont instantanément humidifiées et dispersées dès leur entrée dans la chambre de la pompe, évitant ainsi l’agglomération, la formation de « yeux de poisson » et les zones non mélangées.

• Conception sanitaire de haute qualité : toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable de qualité sanitaire supérieure (SUS304 ou SUS316L) avec des surfaces polies miroir. Conçue sans angles morts, l’unité est entièrement conforme aux procédures NEP (Nettoyage en place) et SEP (Stérilisation en place) pour les industries agroalimentaires, laitières et pharmaceutiques.

• Construction modulaire à démontage rapide : L’ensemble utilise la technologie de fixation rapide par bride Tri-Clamp. Le corps de pompe et la tuyauterie peuvent être démontés, inspectés et nettoyés sans outils spécifiques, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt.

• Encombrement réduit et robuste : Construite sur une base en acier inoxydable robuste avec des pieds amortisseurs de vibrations et un carter de protection du moteur, cette unité compacte offre une grande stabilité et une longue durée de vie dans les environnements de production continue.

Application

• Aliments et boissons : Lait en poudre reconstitué, préparation de sirop de sucre, dispersion d’amidon, dissolution de stabilisant/gomme (xanthane, carraghénane) et mélange d’additifs.

• Industrie pharmaceutique et biotechnologique : préparation de solutions tampons, dissolution de milieux nutritifs et mélange de suspensions d’ingrédients actifs.

• Soins personnels et cosmétiques : formulation de shampoing et de savon liquide, préparation de base de lotion et ajout en ligne de pigments/parfums.

• Produits chimiques fins : dissolution de polymères/polyélectrolytes, formulation de pesticides et dispersion de colorants/pigments.

Application type 1

Ce procédé permet la dissolution rapide de divers produits en poudre, principalement des solutions dont la teneur en matières solides ne dépasse pas 15 %. Il est généralement utilisé pour la dissolution rapide du lait en poudre, de la pectine, des additifs, du sucre et d’autres substances.

Application type 2

L’augmentation du débit de la pompe centrifuge entre le mélangeur et le réservoir d’alimentation permet d’alimenter le mélangeur comme prévu. Cette configuration peut traiter des solutions à teneur en solides relativement élevée ; la circulation rapide du liquide à travers la centrifugeuse accélère la dissolution de la poudre sèche. Elle est principalement utilisée pour le traitement de solutions finales dont la teneur en solides est inférieure ou égale à 25 %.

Application type 3

Ce système est équipé de deux groupes de pompes à rotor. Ces pompes présentent un avantage considérable pour le transport de fluides visqueux et offrent une pression relativement élevée. Ce système est conçu pour traiter des solutions mixtes à forte teneur en matières solides, et est particulièrement adapté aux solutions contenant 50 % de matières solides ou plus.

Principes de fonctionnement

• Le mélangeur se compose principalement d’un carter et d’une roue de pompe centrifuge, tous deux montés verticalement. Côté aspiration, un tube à double paroi sépare l’arrivée des solides de celle des liquides, évitant ainsi la formation de flocons avant l’entrée du matériau dans le carter.
• Le liquide pénètre dans la chambre de mélange à grande vitesse, créant ainsi un vide au centre de la turbine, ce qui provoque l’aspiration des solides. La chute des solides peut être régulée par une vanne située au fond de la trémie. Il est important de maintenir une faible pression à l’aspiration et au refoulement du mélangeur afin d’éviter la cavitation. Par conséquent, une pompe d’alimentation ne doit être prévue que pour les applications qui l’exigent réellement (chutes de pression importantes à l’aspiration, produits à haute viscosité, etc.). Veuillez noter que la capacité d’aspiration sera réduite.
• Lorsque la pression de refoulement est élevée, une pompe centrifuge doit être installée du côté refoulement du mélangeur.
• Pour une viscosité supérieure à 500 CP, la pompe d’alimentation et la pompe de refoulement doivent être des pompes volumétriques.

Configuration optionnelle

• Joint à double refroidissement.
• Connexions : DIN, SMS.
• Vanne à actionneur pneumatique.
• Trémie à 60℃.
• Écran dans la chambre de mélange.
• Drainage.

Matériels

• Pièces en contact avec les médias : AISI-316L
• Joints (standard) : EPDM conforme aux normes de la FDA
• Garniture mécanique (standard) : C/ St.St / EPDM
• Finition intérieure : polie miroir, Ra ≤ 0,8 μm
• Finition extérieure : polie miroir

Instructions du modèle - Pompe de mélange HHB

Paramètres techniques et dimensions