Bomba mezcladora de polvo y líquido serie HHB

Resumen general

La bomba mezcladora de polvo y líquido de la serie HHB es una solución industrial de alto rendimiento diseñada específicamente para la humectación, dispersión y disolución continua en línea de polvos secos en líquidos. Combinando una tolva vertical ergonómica con un mecanismo de dispersión centrífuga de alto cizallamiento, introduce rápidamente ingredientes secos o granulados en el flujo de líquido. Este proceso elimina los cuellos de botella comunes en la mezcla, como la formación de grumos, la presencia de polvos flotantes y los tiempos de procesamiento prolongados.

Características y ventajas principales

• Mezcla en línea de alta eficiencia (sin grumos ni polvo): Equipado con una tolva superior de gran capacidad, el sistema genera una potente succión de fluido y un efecto de cizallamiento. Los polvos se humedecen y dispersan instantáneamente al entrar en la cámara de la bomba, evitando la aglomeración, la formación de grumos o la aparición de zonas sin mezclar.

• Diseño sanitario para altos estándares: Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable sanitario de primera calidad (SUS304 o SUS316L) con superficies pulidas a espejo. Diseñada sin rincones muertos, la unidad cumple plenamente con los procedimientos CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ) para la industria alimentaria, láctea y farmacéutica.

• Construcción modular de liberación rápida: Utiliza tecnología de abrazadera triple de ajuste rápido en todo el conjunto. El cuerpo de la bomba y las tuberías se pueden desmontar, inspeccionar y limpiar sin herramientas especializadas, lo que minimiza el tiempo de inactividad operativa.

• Diseño robusto y compacto: Construida sobre una base de acero inoxidable de alta resistencia con patas amortiguadoras de vibraciones y una cubierta protectora del motor, esta unidad compacta ofrece una gran estabilidad y una larga vida útil en entornos de producción continua.

Aplicaciones

• Alimentos y bebidas: Leche en polvo reconstituida, preparación de jarabe de azúcar, dispersión de almidón, disolución de estabilizante/goma (xantana, carragenina) y mezcla de aditivos.

• Productos farmacéuticos y biotecnología: Preparación de soluciones tampón, disolución de medios nutritivos y mezcla de suspensiones de ingredientes activos.

• Cuidado personal y cosméticos: Formulación de champús y jabones líquidos, preparación de bases para lociones y adición de pigmentos/fragancias en línea.

• Productos químicos finos: Disolución de polímeros/polielectrolitos, formulación de pesticidas y dispersión de colorantes/pigmentos.

Aplicación típica 1

Se puede lograr mediante la disolución rápida de diversos productos en polvo, principalmente soluciones con un contenido de sólidos no superior al 15%. Se utiliza habitualmente en el proceso de disolución rápida de leche en polvo, pectina, aditivos, azúcar y otros materiales.

Aplicación típica 2

Aumentar el caudal de la bomba centrífuga entre el mezclador y el tanque de reposición es necesario para alimentar el mezclador según lo previsto. Esta configuración puede manejar soluciones con un contenido de sólidos relativamente alto; el paso del líquido a alta velocidad a través de la bomba centrífuga acelera el procesamiento de la solución de polvo seco. Se utiliza principalmente en el procesamiento de soluciones finales con un contenido de sólidos del 25 % o inferior.

Aplicación típica 3

Este sistema está equipado con dos conjuntos de bombas rotativas; la bomba rotativa ofrece una ventaja considerable en el proceso de bombeo de materiales viscosos y alcanza una presión relativamente alta. Este sistema está diseñado para manejar soluciones mixtas con alto contenido de sólidos, siendo especialmente adecuado para soluciones con un contenido de sólidos del 50 % o superior.

Principios de funcionamiento

• El mezclador consta principalmente de una carcasa y un impulsor de bomba centrífuga, ambos montados verticalmente. El lado de succión cuenta con un tubo de doble pared que mantiene separada la entrada de sólidos de la de líquidos, evitando así la formación de flóculos antes de que el material entre en la carcasa.
• El líquido entra en la cámara de mezcla a alta velocidad, creando así un vacío en el centro del impulsor, lo que provoca la succión de los sólidos. La caída de los sólidos se puede regular mediante una válvula situada en la parte inferior de la tolva. Es importante mantener una baja presión tanto en la entrada como en la salida de la mezcladora. Evite la cavitación. Por lo tanto, solo se debe instalar una bomba de alimentación en las aplicaciones que realmente lo requieran (caídas de presión considerables en la entrada, productos de alta viscosidad, etc.). Tenga en cuenta que la capacidad de succión disminuirá.
• Cuando la presión de descarga es alta, es necesario instalar una bomba centrífuga en el lado de descarga de la mezcladora.
• Para viscosidades superiores a 500 CP, la bomba de alimentación y la bomba de descarga deben ser bombas de desplazamiento positivo.

Configuración opcional

• Sello de doble refrigeración.
• Conexiones: DIN, SMS.
• Válvula actuadora neumática.
• Tolva de 60℃.
• Filtro en la cámara de mezcla.
• Drenaje.

Materiales

• Partes en contacto con el medio: AISI-316L
• Juntas (estándar): EPDM según la FDA
• Sello mecánico (estándar): C/ Acero inoxidable/EPDM
• Acabado interior: pulido espejo, Ra≤0,8 μm
• Acabado exterior: pulido espejo

Instrucciones del modelo - Bomba mezcladora HHB

Parámetros técnicos y dimensiones