NM horizontale industrielle Schraubenpumpe

  • Durchflussbereich: 2 bis 300 m³/h
  • Kopfreichweite: 60 bis 120 m
  • Durchmesser: 25 bis 150 mm
  • Betriebsdruck: ≤1,6 MPa
  • Medientemperatur: ≤80 °C
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Überblick

Die horizontale Industrieschraubenpumpe der NM-Serie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Verdrängung. Die Hauptkomponenten sind die Exzenterschraube (Rotor) und der stationäre Stator. Durch die spezielle Geometrie dieser beiden Komponenten bilden sich separate Dichtungskammern, die einen axialen und gleichmäßigen Durchfluss des Fördermediums ermöglichen. Diese Konstruktion führt zu einer geringen internen Strömungsgeschwindigkeit, minimalem Geräuschpegel, konstantem Fördervolumen und stabilem Druck. Dadurch entstehen keine Wirbel oder Turbulenzen, und die Struktur des Fördermediums bleibt erhalten.

Der Stator besteht aus verschiedenen elastischen Materialien, wodurch die Schraubenpumpe hochviskose Flüssigkeiten und Medien mit harten suspendierten Partikeln oder Fasern besser fördern kann als herkömmliche Pumpen.

Anwendung

  • Umweltschutz: Wird zum Transport von Industrie- und Haushaltsabwasser, Klärschlamm und trübem Wasser mit Feststoffpartikeln und Kurzfasern verwendet. Besonders geeignet für Öl-Wasser-Abscheider und Plattenfilterpressen.
  • Schifffahrtsindustrie: Transportiert Bodenschlamm, Öl-Wasser-Gemische, Ölrückstände und ölverseuchtes Wasser.
  • Erdölindustrie: Transportiert Rohöl, Gemische aus Rohöl und Wasser, Gemische aus Kohleflözgas und Wasser und injiziert Polymere in Formationen, um die Kosten der mechanischen Ölgewinnung und der Kohleflözgasgewinnung zu senken und so die Ölgewinnungsraten zu erhöhen.
  • Pharmazeutische und Alltagschemikalien: Verarbeitet verschiedene viskose Suspensionen, Emulsionen und Salben.
  • Lebensmittelkonservenindustrie: Transportiert zähflüssige Stärken, Speiseöle, Honig, Sirupe, Fruchtmark, Sahne und Fleischpasten sowie deren Nebenprodukte.
  • Brauindustrie: Transportiert Gärschlämme, hochkonzentrierte Braumalze, Getreidenebenprodukte, Saucen und Schlämme mit Feststoffpartikeln.
  • Bauindustrie: Fördert Zementmörtel, Kalkschlamm, Beschichtungen und andere Pasten zum Sprühen und Transportieren.
  • Bergbauindustrie: Fördert Grundwasser und Schlamm mit Feststoffpartikeln aus Bergwerken an die Oberfläche.
  • Chemische Industrie: Umgang mit verschiedenen Suspensionen, Ölen, kolloidalen Schlämmen und Klebstoffen.
  • Druck- und Papierindustrie: Transportiert hochviskose Druckfarben, PVC-Polymer für Tapeten sowie verschiedene Konzentrationen von Papierbrei und Kurzfasersuspensionen.
  • Industriekessel und Kraftwerke: Fördert Kohle-Wasser-Suspensionen.

Vorteile

  • Gleichmäßiger Flüssigkeitsausstoß, stabiler Druck: Im Gegensatz zu Kreiselpumpen benötigen Schraubenpumpen keine Ventilinstallationen, was zu stabileren Fördermengen und pulsationsfreiem Druck führt.
  • Stärkere Selbstansaugfähigkeit: Im Vergleich zu Kolbenpumpen bieten Einschraubenpumpen eine überlegene Selbstansaugfähigkeit, wodurch sie unter verschiedenen Bedingungen effizienter arbeiten können.
  • Mehrphasen-Medientransport: Im Gegensatz zu Membranpumpen können Einschraubenpumpen eine Vielzahl von Mediengemischen fördern, darunter Flüssigkeiten, Gase und Feststoffe. Sie eignen sich für den Transport von Medien, die Gase und Feststoffpartikel oder Fasern enthalten, und sind auch für korrosive Substanzen geeignet.
  • Förderung hochviskoser Medien: Im Gegensatz zu Zahnradpumpen können Schraubenpumpen Medien mit höherer Viskosität fördern und eignen sich daher für die Förderung sehr dickflüssiger Medien.
  • Chemikaliendosierung und -messung: Für die Chemikaliendosierung und -messung werden Einschraubenpumpen eingesetzt, die im Vergleich zu Kolbenpumpen, Membranpumpen und Zahnradpumpen eine andere Leistungsfähigkeit bieten.
  • Innovatives Konstruktionsdesign: Durch die verkürzte Steigung der Pumpe wird ihr Gesamtvolumen reduziert. Die optimierte Konstruktion des Universalgelenks minimiert mechanische Vibrationen und verlängert so die Lebensdauer der Pumpe.
  • Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Medien: Schraubenpumpen sind vielseitig einsetzbar und können schmierende oder nicht schmierende Medien, korrosive Substanzen, Medien mit kleinen Feststoffpartikeln sowie ein breites Viskositätsspektrum von niedrig bis extrem hoch fördern.

Leistung

Technische Parameter der GIM FLUID® NM-Serie

NM Series Progressive Cavity Pumps

No.ModelFlow (m³/h)Pressure (Mpa)Speed (rpm)Power (kW)NPSHr (m)Intlet dia. (mm / inch)Outlet dia. (mm / inch)Allow particle dia.(mm)Allow fiber len. (mm)
1NM.25.25.20.010.80.69600.754DN25 / 1"DN25 / 1"1.525
2NM.25.25.20.020.81.29601.54DN25 / 1"DN25 / 1"1.525
3NM.40.32.25.0120.69601.54DN32 / 1.2"DN25 / 1"230
4NM.40.32.25.0221.29602.24DN32 / 1.2"DN25 / 1"230
5NM.50.40.30.0150.69602.24DN50 / 2"DN40 / 1.5"2.535
6NM.50.40.30.0251.296034DN50 / 2"DN40 / 1.5"2.535
7NM.65.50.35.0180.696034DN65 / 2.5"DN50 / 2"340
8NM.65.50.35.0281.296044DN65 / 2.5"DN50 / 2"340
9NM.80.65.40.01120.696044DN80 / 3"DN65 / 2.5"3.845
10NM.80.65.40.02121.29605.54DN80 / 3"DN65 / 2.5"3.845
11NM.100.80.50.01200.69605.54.5DN100 / 4"DN80 / 3"550
12NM.100.80.50.02201.29607.54.5DN100 / 4"DN80 / 3"550
13NM.125.100.60.01300.6960115DN125 / 5"DN100 / 4"660
14NM.125.100.60.02301.2960155DN125 / 5"DN100 / 4"660
15NM.150.125.70.01450.6720115DN150 / 6"DN125 / 5"870
16NM.150.125.70.02451.272018.55DN150 / 6"DN125 / 5"870
17NM.150.150.85.01600.6720155DN150 / 6"DN150 / 6"1080
18NM.150.150.85.02601.2450305DN150 / 6"DN150 / 6"1080
19NM.200.200.105.01800.6400305DN200 / 8"DN200 / 8"15110
20NM200.200.105.02801.2350555DN200 / 8"DN200 / 8"15110
21NM.250.250.135.011200.6350455DN250 / 10"DN250 / 10"20150
22NM.250.250.135.021201.2280905DN250 / 10"DN250 / 10"20150

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Auswahlkriterien

1. Entsprechend der Viskosität des Mediums

According to the viscosity of the medium

Viscosity(cst)1~10001000~1000010000~100000100000~1000000
Speed(rpm)400~1000200~400<200<100

2. Entsprechend dem Verschleißzustand des Mediums

According to the wear condition of the medium

Media wear conditionMediumSpeed(rpm)
No wear and tearFreshwater, coagulants, oil, pulp, soapy water, blood, glycerin, etc400~1000
General wear and tearIndustrial wastewater, paint pigments, adhesive mortar, fish, wheat bran. Sediments from filtered rapeseed oil, etc200~400
Severe wear and tearMud, lime slurry, plaster, clay, clay, etc50~200

3. Entsprechend dem Ausgangsdruckniveau

According to the output pressure level

AbrasivenessLevel 1Level 2AbrasivenessLevel 1Level 2AbrasivenessLevel 1Level 2
None0.6Mpa1.2MpaOrdinary0.4Mpa0.8MpaSerious0.2Mpa0.4Mpa

Materialeigenschaften

Progressive Pump Stator Characteristics

MaterialNitrile rubberFluororubberEDPM rubberNatural rubber
FeaturesNBRFPMEPDMNR
Temperature tolerance+100℃+150℃+120℃+60℃
Wear resistance
Aging resistance×
Ozone resistance××
Steam resistant×
flame resistance×
Note●: Excellent ○: Good ×: Bad

Stator Applicable Medium Table

MaterialNitrile rubberFluororubberFood-grade rubberEPDM rubberNatural rubber
FeaturesNBRFPMW-NBREPDMNR
Water/sewage
Vegetable oil×
Mineral oil××
Ammonia×
Aromatic solvent××××
Concentrated alkali××
Concentrated nitric acid××××
Glacial acetic acid×
Diluted sulfuric acid
Concentrated sulfuric acid×××
Diluted hydrochloric acid×
Hydrochloric acid
Hot-water××
Gasoline××
Toluene××××
Xylene××××
Ethanol
Kerosene××
Diesel oil××
Argon chloride××××
Ketone××××
Alcoholic
Lipid××××
Ethers××××
Mud
Phosphoric acid
Sodium carbonate×
Glucuronic acid×
Benzene××××
acetone××××
Linseed oil×
Carbon disulfide××××
Notes●: Excellent △: ordinary ×: Bad
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