Macchina dosatrice emulsionante-omogeneizzante ad alta efficienza TRL2

Panoramica

Il sistema di miscelazione in linea ad alta efficienza TRL2 rappresenta l’ultima generazione di apparecchiature per la miscelazione rapida ed efficiente di solidi e liquidi, nonché di liquidi e liquidi. Il sistema è dotato di un potente sistema di aspirazione ad anello liquido, che garantisce elevata efficienza, sicurezza e affidabilità. Inoltre, integra in modo intelligente un sistema rotore-statore preciso e a ingranamento stretto, conferendo al miscelatore in linea ad alta efficienza molteplici funzioni uniche ma integrate. All’interno di questo sistema strutturale unico e compatto, i due sistemi lavorano insieme per omogeneizzare e miscelare rapidamente e accuratamente materiali eterogenei in uno spazio ridotto, ottenendo un prodotto fine, uniforme e stabile.

Caratteristiche

• Questo strumento svolge molteplici funzioni, tra cui miscelazione, agitazione, dispersione, omogeneizzazione, emulsionamento e preparazione di sospensioni, offrendo grande versatilità; produce risultati stabili e uniformi e consente verifiche ripetibili illimitate. È particolarmente importante nei processi di produzione lattiero-casearia, delle bevande, alimentare e farmaceutica.
• Non produce grumi, particelle o agglomerati. Elevata efficienza: rispetto ai processi tradizionali, consente di ridurre i tempi di lavorazione di circa l’80%, migliorando significativamente l’efficienza produttiva e riducendo i costi di produzione.
• È ampiamente applicabile a linee di produzione automatizzate continue, nonché a diverse applicazioni di produzione a lotti. È particolarmente adatto per materiali ad alta viscosità e difficili da sciogliere (viscosità fino a 90.000 mPa·s); l’apparecchiatura non presenta zone morte e può essere completamente online con sistema CIP, soddisfacendo i requisiti e gli standard igienici. Struttura modulare: può essere utilizzata direttamente senza installazione e messa in servizio in loco, riducendo notevolmente i costi di installazione. Struttura compatta: occupa poco spazio, è facile da integrare con altri sistemi e consente di risparmiare sugli investimenti.

Applicazione

• Industria alimentare: succo di frutta concentrato omogeneizzato, bevande a base di fibre lunghe, preparati per zuppe, marmellate varie, succhi di frutta, purè di patate, senape
• Prodotti lattiero-caseari: Prodotti lattiero-caseari fermentati omogeneizzati: yogurt, formaggio fresco, burro, ecc.; Prodotti lattiero-caseari misti omogeneizzati: come gelato, latte al cioccolato, latte al cacao, CMC, amido, estratto di malto, ecc.
• Industria biofarmaceutica: omogeneizzazione dei tessuti, polverizzazione di cellule e tessuti, iniezioni, antibiotici, unguenti; microincapsulazione, emulsificazione;
• Industria cosmetica: Emulsionamento di varie creme per il viso, rossetti, detersivi liquidi, detergenti per il viso, prodotti per la cura della pelle, shampoo;
• Industria chimica: emulsionamento di resine, tensioattivi, dispersione di nerofumo; coloranti e rivestimenti
• Produzione omogeneizzata di plastificanti per PVC: emulsioni di vario tipo, emulsioni fotosensibili, additivi, ecc.
• Industria petrolchimica: asfalto emulsionato; asfalto modificato; emulsionamento di oli pesanti; emulsionamento di gasolio; lubrificanti; emulsionamento di olio siliconico.

Istruzioni di configurazione

• Banco di lavoro del sistema: realizzato in acciaio inox SUS304 o 316L, a seconda delle esigenze applicative. L’intero sistema è relativamente chiuso, pulito, igienico, sicuro, esteticamente gradevole e facile da usare.
• Alimentatore di polvere secca: bocchettone di alimentazione per polvere secca a forma di V con valvola sanitaria regolabile. Disponibile con comando manuale o pneumatico.
• Valvola di controllo: un componente essenziale per la regolazione del sistema, che permette di regolare sia la portata che la velocità.
• Indicatore di livello (opzionale): fornisce all’operatore un’indicazione comoda e intuitiva per osservare lo stato di funzionamento dell’intero sistema.
• Sistema di evacuazione (opzionale): utilizzabile per la pulizia, l’evacuazione e il campionamento.
• Miscelatore ad alta efficienza: il componente principale del sistema, il suo sistema rotore-statore sapientemente progettato e con accoppiamento preciso, consente al miscelatore in linea ad alta efficienza di svolgere molteplici funzioni uniche ma integrate. I rotori ruotano a velocità relative estremamente elevate ma non entrano in contatto diretto tra loro, eliminando così l’usura. La struttura esterna si ispira a quella di una pompa centrifuga sanitaria. L’albero della pompa, la tenuta meccanica e gli anelli di tenuta sono tutti importati. Il rotore, lo statore e la cavità sono realizzati in acciaio inossidabile forgiato integrale e lavorati con centri di lavoro CNC di alta precisione. Il sistema è robusto, stabile, efficiente e affidabile.
• Unità di potenza ad alta efficienza: un potente sistema di aspirazione ad anello liquido è parte essenziale del sistema, garantendo un funzionamento efficiente, rapido, stabile, potente e affidabile. La forte aspirazione del sistema autoadescante ad anello liquido sanitario fornisce la forza di trasporto per l’intero sistema di miscelazione, movimentando materiali solidi. Utilizza una tenuta meccanica in acciaio inossidabile, che è robusta, durevole, stabile e affidabile.
• Sistema di protezione di sicurezza: Il sistema è dotato di un sistema di doppia filtrazione in acciaio inossidabile per garantire che eventuali particelle metalliche solide (dadi, scorie di saldatura, lamiere, sabbia, ecc.) non danneggino il sistema.
• Controllore: Il controllore è progettato in modo razionale con funzionamento di avvio/arresto tramite un singolo pulsante e indicatori di guasto separati. Il funzionamento è semplice e la manutenzione agevole. Il sistema operativo è dotato di protezione da sovraccarico, protezione da cortocircuito, protezione da perdita di fase e protezione da interblocco contro operazioni errate. Su richiesta del cliente è possibile installare un sistema operativo completamente automatico.