Machine de dosage par émulsification et homogénéisation à haute efficacité TRL2

Spécifications techniques

  • Débit maximal : 130 m3/h / 572 US.GPM / 478 IM.GPM ;
  • Hauteur manométrique maximale : 70 mH2O ;
  • Température maximale : 120 °C ;
  • Vitesse maximale : 3600 tr/min ;
  • Fréquence : 50/60 Hz ;
  • Certificat : 3A-02-10/NO.1597, FDA.177.2600
  • Coche Personnalisation du support
  • Coche Garantie de deux ans
  • Coche Expédition mondiale
  • Coche Modes de paiement multiples

Aperçu

Le système de mélange en ligne haute performance TRL2 représente la dernière génération d’équipements pour le mélange rapide et efficace de solides et de liquides, ainsi que de liquides entre eux. Ce système est doté d’un puissant système d’alimentation en vide à anneau liquide, garantissant une efficacité, une sécurité et une fiabilité élevées. De plus, il intègre astucieusement un système rotor-stator précis et à engrenages serrés, conférant au mélangeur en ligne haute performance de multiples fonctions uniques et parfaitement intégrées. Au sein de cette structure unique et compacte, les deux systèmes fonctionnent de concert pour homogénéiser et mélanger rapidement et complètement des matériaux hétérogènes dans un espace réduit, aboutissant à un produit fin, uniforme et stable.

Caractéristiques

  • Il possède de multiples fonctions, notamment le mélange, l’agitation, la dispersion, l’homogénéisation, l’émulsification et la préparation de suspensions, offrant une grande polyvalence ; il produit des résultats stables et uniformes et permet une vérification répétable à l’infini. Il est particulièrement important dans les procédés de production des industries laitière, des boissons, alimentaire et pharmaceutique.
  • Ce procédé ne produit ni grumeaux, ni particules, ni agglomérats. Haute efficacité : comparé aux procédés traditionnels, il permet de réduire le temps de travail d’environ 80 %, améliorant ainsi considérablement la productivité et réduisant les coûts de production.
  • Ce système est largement applicable aux lignes de production automatisées en continu ainsi qu’à diverses applications de production par lots. Il est particulièrement adapté aux matériaux à haute viscosité et difficiles à dissoudre (viscosité jusqu’à 90 000 mPa·s). L’équipement ne présente aucune zone morte et permet un nettoyage en place (NEP) entièrement en ligne, répondant ainsi aux exigences et normes d’hygiène. Sa structure modulaire permet une utilisation immédiate sans installation ni mise en service sur site, réduisant considérablement les coûts d’installation. Compact, il occupe peu d’espace, s’intègre facilement aux autres systèmes et permet de réaliser des économies.

Application

  • Industrie alimentaire : jus de fruits concentrés homogénéisés, boissons riches en fibres, soupes en poudre, confitures diverses, jus de fruits, purée de pommes de terre, moutarde
  • Produits laitiers : Produits laitiers fermentés homogénéisés : yaourt, fromage à pâte molle, beurre, etc.; Produits laitiers mélangés homogénéisés : tels que crème glacée, lait chocolaté, lait cacaoté, CMC, amidon, extrait de malt, etc.
  • Industrie biopharmaceutique : homogénéisation des tissus, pulvérisation des cellules et des tissus, injections, antibiotiques, pommades ; microencapsulation, émulsification ;
  • Industrie cosmétique : Émulsification de diverses crèmes pour le visage, rouges à lèvres, détergents liquides, nettoyants pour le visage, produits de soin de la peau, shampoings ;
  • Industrie chimique : émulsification de résines, tensioactifs, dispersion de noir de carbone ; colorants et revêtements
  • Production homogénéisée de plastifiants pour PVC : émulsions diverses, émulsions photosensibles, additifs, etc.
  • Industrie pétrochimique : asphalte émulsifié ; asphalte modifié ; émulsification d’huiles lourdes ; émulsification de diesel ; lubrifiants ; émulsification d’huile de silicone.

Instructions de configuration

  • Plan de travail : Fabriqué en acier inoxydable SUS304 ou 316L, selon les besoins. L’ensemble du système est relativement fermé, propre, hygiénique, sûr, esthétique et facile à utiliser.
  • Alimentateur de poudre sèche : orifice d’alimentation en poudre sèche en forme de V avec vanne sanitaire réglable. Commande manuelle ou pneumatique disponible.
  • Vanne de régulation : Composant essentiel à la régulation du système, permettant de contrôler à la fois le débit et la vitesse.
  • Voyant de niveau (en option) : Fournit une indication pratique et intuitive permettant à l’opérateur d’observer l’état de fonctionnement de l’ensemble du système.
  • Système d’évacuation (en option) : peut être utilisé pour le nettoyage, l’évacuation et l’échantillonnage.
  • Mélangeur haute performance : Pièce maîtresse du système, son système rotor-stator à engrenage précis et ingénieusement conçu confère au mélangeur en ligne haute performance de multiples fonctions uniques et parfaitement intégrées. Tournant à des vitesses relatives extrêmement élevées sans contact direct, ces éléments ne subissent aucune usure. Sa structure externe s’inspire de celle d’une pompe centrifuge sanitaire. L’arbre de pompe, la garniture mécanique et les bagues d’étanchéité sont importés. Le rotor, le stator et la cavité sont tous en acier inoxydable forgé monobloc, usinés sur des centres d’usinage CNC de haute précision. Ce système est robuste, stable, efficace et fiable.
  • Groupe hydraulique haute performance : Un puissant système d’alimentation sous vide à anneau liquide est essentiel au fonctionnement de l’appareil, garantissant efficacité, rapidité, stabilité et fiabilité. La forte aspiration du système d’amorçage automatique sous vide à anneau liquide sanitaire assure la force de convoyage nécessaire à l’ensemble du système de mélange, en alimentant les matériaux solides. Ce système utilise une garniture mécanique en acier inoxydable, robuste, durable et fiable.
  • Système de protection de sécurité : Le système est équipé d’un système de protection à double filtration en acier inoxydable afin de garantir que les particules solides métalliques (écrous, scories de soudage, tôles métalliques, sable, etc.) n’endommagent pas le système.
  • Contrôleur : Le contrôleur est conçu de manière rationnelle avec une commande marche/arrêt par simple pression d’un bouton et des indicateurs de défauts séparés. Son utilisation est simple et sa maintenance aisée. Le système d’exploitation est protégé contre les surcharges, les courts-circuits et les pertes de phase, et dispose d’un système de verrouillage pour éviter toute mauvaise manipulation. Un système d’exploitation entièrement automatique peut être installé sur demande.

Courbe de performance

courbe de pompe KSCP