ปั๊มไดอะแฟรมไฟฟ้าวัสดุ PTFE

ภาพรวม

ปั๊มไดอะแฟรม ไฟฟ้าที่ทำจากวัสดุ PTFE (Polytetrafluoroethylene) เป็นปั๊มเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับของเหลวที่กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ปั๊มเหล่านี้ติดตั้งไดอะแฟรมที่ทำจาก PTFE ซึ่งเป็นวัสดุที่ขึ้นชื่อในเรื่องความทนทานต่อสารเคมี ไม่ทำปฏิกิริยา และทนต่ออุณหภูมิสูง การออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าช่วยให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและสม่ำเสมอ ทำให้ปั๊มเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องมีการถ่ายโอนของเหลวอันตรายอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

 

คุณสมบัติหลัก

• ความทนทานต่อสารเคมี: ไดอะแฟรม PTFE มีความทนทานต่อสารเคมีได้หลากหลายชนิด รวมถึงกรด เบส ตัวทำละลาย และสารกัดกร่อนอื่นๆ ได้เป็นอย่างดี ช่วยให้มีประสิทธิภาพการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• พื้นผิวไม่ติด: ลักษณะที่ไม่ทำปฏิกิริยาและไม่ติดของ PTFE ช่วยป้องกันไม่ให้อนุภาคเกาะติดและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน ทำให้ปั๊มเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการระดับความบริสุทธิ์สูง
• ช่วงอุณหภูมิที่กว้าง: สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ไดอะแฟรม PTFE สามารถจัดการกับของเหลวที่อุณหภูมิทั้งสูงและต่ำกว่าศูนย์โดยไม่กระทบประสิทธิภาพการทำงาน
• ไดรฟ์ไฟฟ้า: การใช้มอเตอร์ไฟฟ้าช่วยให้ปั๊มทำงานได้สม่ำเสมอและควบคุมได้ พร้อมความสามารถในการปรับอัตราการไหลและแรงดันตามที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะ
• การทำงานปราศจากการรั่วไหล: การออกแบบไดอะแฟรมให้มีการปิดผนึกอย่างแน่นหนา ป้องกันการรั่วไหล และรับรองการจัดการของเหลวอันตรายหรือไวต่อสิ่งแวดล้อมอย่างปลอดภัย
• ความทนทาน: คุณสมบัติเชิงกลที่แข็งแกร่งของ PTFE และความต้านทานการสึกหรอส่งผลให้ปั๊มไดอะแฟรมมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุน

 

แอปพลิเคชั่น

1. การแปรรูปทางเคมี :
   • การถ่ายโอนกรดและเบส: สำหรับการถ่ายโอนกรด เบส และสารเคมีที่มีปฏิกิริยารุนแรงอื่นๆ
   • การจ่ายสารเคมี: การวัดและจ่ายสารเคมีอย่างแม่นยำในกระบวนการต่างๆ
2. อุตสาหกรรมยา :
   • การถ่ายโอนส่วนผสมที่ใช้งาน: การจัดการและการถ่ายโอนส่วนผสมยา รวมถึงสารที่กัดกร่อนหรือสารที่มีความบริสุทธิ์สูง
   • กระบวนการทำความสะอาด: ใช้ในระบบการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) เนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เกิดปฏิกิริยา
3. อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม :
   • การใช้งานด้านสุขอนามัย: การขนส่งสารเคมีและสารเติมแต่งในระดับอาหารโดยยังคงรักษาสุขอนามัยและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
   • การถ่ายโอนส่วนผสม: การจัดการของเหลวในการแปรรูปอาหารต่าง ๆ รวมถึงของเหลวที่ไวต่อการปนเปื้อน
4. การบำบัดน้ำ :
   • การฉีดสารเคมี: การฉีดสารฆ่าเชื้อ สารตกตะกอน และสารเคมีอื่นๆ ที่ใช้ในการบำบัดน้ำ
   • การปรับ pH: การเติมกรดหรือเบสเพื่อควบคุม pH ในกระบวนการบำบัดน้ำ
5. การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:
   • การจัดการสารเคมี: การจัดการสารกัดกร่อนหรือระเหยที่ใช้ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์
6. ห้องปฏิบัติการ :
   • การถ่ายโอนตัวอย่าง: การถ่ายโอนสารเคมีกัดกร่อนหรือทำปฏิกิริยาและตัวทำละลายอย่างปลอดภัยในห้องปฏิบัติการ
   • การกำหนดปริมาณอย่างแม่นยำ: การส่งมอบสารเคมีอย่างแม่นยำในการวิจัยและการวิเคราะห์
7. เกษตรกรรม :
   • การใช้ยาฆ่าแมลงและปุ๋ย: การจัดการและถ่ายโอนสารเคมีทางการเกษตรและปุ๋ยอย่างปลอดภัย
8. การทำเหมืองแร่ :
   • สารเคมี: การถ่ายโอนสารเคมีที่ใช้ในการแปรรูปแร่และการดำเนินการขุดอื่น ๆ
9. น้ำมันและก๊าซ :
   • การจัดการของเหลวที่กัดกร่อน: การขนส่งสารเคมีที่ใช้ในกระบวนการเจาะและการกลั่น