Alliage d’aluminium Pompe à membrane pneumatique

  • Débit : 0,5 à 1000 litres par minute (L/min)
  • Pression maximale : jusqu’à 16 bar (232 psi)
  • Plage de température : -40°C à +120°C (-40°F à +248°F)

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Les pompes pneumatiques à membrane en alliage d’aluminium sont un type de pompe volumétrique actionnée par de l’air comprimé. Elles sont connues pour leur durabilité, leur légèreté et leur efficacité. Les principaux composants de ces pompes sont deux membranes, un ensemble de vannes et un moteur pneumatique. La pompe fonctionne en utilisant la pression de l’air pour entraîner les membranes d’avant en arrière, créant ainsi une action de pompage pour déplacer les fluides.

 

Caractéristiques

  1. Matériau et construction :
    • Matériau du corps : Le corps de la pompe est fabriqué en alliage d’aluminium, qui offre une combinaison de résistance et de légèreté. La résistance de l’aluminium à la corrosion prolonge également la durée de vie de la pompe.
    • Membranes : Généralement fabriquées à partir d’élastomères ou de thermoplastiques, elles sont résistantes à divers produits chimiques et peuvent supporter une large gamme de fluides.
  2. Fonctionnement :
    • Alimentée par l’air : La pompe est actionnée par de l’air comprimé, ce qui la rend adaptée aux environnements explosifs ou dangereux où l’alimentation électrique peut être dangereuse.
    • Conception à double membrane : Les doubles membranes créent un débit pulsé et peuvent traiter à la fois des liquides et des boues contenant des solides.
  3. Performance :
    • Débit : Varie en fonction de la taille de la pompe, allant généralement d’une capacité de débit faible à une capacité de débit élevée.
    • Gamme de pression : Les pompes peuvent traiter une large gamme de pressions, généralement de quelques psi à plusieurs centaines de psi.
    • Auto-amorçage : Peut fonctionner sans avoir besoin d’une pompe d’amorçage séparée, à condition que la pompe soit correctement installée et que l’alimentation en air soit adéquate.
  4. Applications :
    • Manipulation de produits chimiques : Convient au transfert de produits chimiques agressifs ou corrosifs grâce à l’utilisation de PTFE (polytétrafluoroéthylène) ou d’autres matériaux résistants.
    • Procédés industriels : Utilisé dans diverses industries pour déplacer des boues, des peintures et d’autres fluides visqueux.
    • Exploitation minière : Peut manipuler des matériaux abrasifs et fonctionner dans des environnements difficiles.
  5. Avantages:
    • Polyvalence : Peut traiter une large gamme de fluides, y compris ceux contenant des particules solides.
    • Entretien : En règle générale, la maintenance est minimale et peut être facilement effectuée grâce à la simplicité de sa conception.
    • Sécurité : Fonctionne en toute sécurité dans des environnements explosifs ou dangereux grâce à son mécanisme pneumatique.
  6. Installation et entretien :
    • Facilité d’installation : Simple à installer avec des raccordements de base à l’alimentation en air et aux conduites de produit.
    • Entretien : L’entretien régulier consiste à vérifier l’usure des membranes et des soupapes et à s’assurer que les composants de l’alimentation en air fonctionnent correctement.