VUE D’ENSEMBLE

La pompe magnétique à vortex en acier inoxydable est un type de pompe conçu pour traiter des fluides corrosifs et abrasifs sans contact mécanique direct entre les composants de la pompe et le fluide. La pompe fonctionne grâce à la technologie de l’entraînement magnétique, qui élimine le besoin de joints d’arbre traditionnels, réduisant ainsi les risques de fuite et les besoins de maintenance.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

1. Technologie d’entraînement magnétique: Utilise un accouplement magnétique pour transférer le couple du moteur à la roue de la pompe. Cette conception élimine la nécessité d’une garniture mécanique, ce qui réduit le risque de fuites et prolonge la durée de vie de la pompe.
2. Construction en acier inoxydable: Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, la pompe offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui la rend adaptée à la manipulation de produits chimiques agressifs et de fluides corrosifs.
3. Conception de la pompe Vortex: La conception de la roue vortex minimise l’usure et le colmatage, ce qui la rend idéale pour le traitement des fluides contenant des particules solides ou ceux qui sont susceptibles de se colmater.
4. Fonctionnement sans fuite: L’absence de joints mécaniques et l’utilisation d’un accouplement magnétique garantissent un fonctionnement sans fuite, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité.
5. Durabilité: La construction en acier inoxydable offre une grande durabilité et une résistance aux attaques chimiques, garantissant des performances à long terme même dans des environnements difficiles.
6. Entretien: Conçu pour une maintenance réduite, le système d’entraînement magnétique et la construction robuste réduisent la nécessité d’un entretien fréquent.
7. Efficacité: Offre une grande efficacité dans la manipulation des fluides avec une perte d’énergie minimale grâce au couplage magnétique efficace et à la conception optimisée du vortex.

APPLICATION

• Traitement chimique: Pour la manipulation de produits chimiques corrosifs et de fluides agressifs.
• Produits pharmaceutiques: Dans les processus exigeant un contrôle strict de la contamination et de la fiabilité.
• Aliments et boissons: Pour les applications sanitaires où les fuites ou la contamination doivent être évitées.
• Traitement de l’eau: Dans les environnements où les fluides corrosifs et les conditions agressives sont courants.
• Procédés industriels: Lorsque la durabilité et l’absence de maintenance sont essentielles.