مضخات ديافرام إلكترونية من مادة PTFE
- معدل التدفق: 0.5 إلى 1000 لتر في الدقيقة (لتر/دقيقة)
- الحد الأقصى للضغط: حتى 16 بار (232 رطل/بوصة مربعة)
- نطاق درجة الحرارة: -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية (-40 درجة فهرنهايت إلى +248 درجة فهرنهايت)
- المواد:
- الحجاب الحاجز: PTFE
- مبيت المضخة: مادة PTFE أو مواد مماثلة مقاومة للتآكل
- ميزات السلامة: حماية من التشغيل الجاف، حماية من الضغط الزائد
- دعم التخصيص
- ضمان لمدة عامين
- الشحن العالمي
- طرق دفع متعددة
نظرة عامة
المضخات الغشائية الكهربائية المصنوعة من مادة PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين) هي مضخات غشائية متخصصة مصممة للتعامل مع مجموعة واسعة من السوائل العدوانية والمسببة للتآكل. هذه المضخات مجهزة بأغشية مصنوعة من مادة PTFE، وهي مادة معروفة بمقاومتها الكيميائية الاستثنائية وعدم تفاعلها وتحمُّلها لدرجات الحرارة العالية. يوفر التصميم الذي يعمل بمحرك كهربائي تشغيلًا موثوقًا ومتسقًا، مما يجعل هذه المضخات مثالية للتطبيقات الصناعية التي تتطلب نقلًا آمنًا وفعالًا للسوائل الخطرة.
الميزات الرئيسية
- مقاومة المواد الكيميائية: توفر أغشية PTFE مقاومة ممتازة لطيف واسع من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقواعد والمذيبات وغيرها من المواد المسببة للتآكل، مما يضمن أداءً طويل الأمد في البيئات القاسية.
- سطح غير لاصق: تمنع الطبيعة غير التفاعلية وغير اللاصقة لـ PTFE التصاق الجسيمات وتقلل من خطر التلوث، مما يجعل هذه المضخات مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مستويات نقاء عالية.
- نطاق واسع لدرجات الحرارة: قادرة على العمل بفعالية في نطاق واسع من درجات الحرارة، يمكن لأغشية PTFE التعامل مع السوائل في درجات حرارة مرتفعة ودون الصفر دون المساس بالأداء.
- محرك كهربائي: يضمن استخدام محرك كهربائي تشغيل المضخة بشكل متسق ومضبوط، مع القدرة على ضبط معدلات التدفق والضغط حسب الحاجة لتطبيقات محددة.
- تشغيل خالٍ من التسرب: يوفر تصميم الحجاب الحاجز مانع تسرب محكم، مما يمنع التسرب ويضمن التعامل الآمن مع السوائل الخطرة أو الحساسة بيئيًا.
- المتانة: تساهم الخصائص الميكانيكية القوية ل PTFE ومقاومة التآكل في طول عمر المضخات الغشائية، مما يقلل من تكرار الصيانة وتكاليفها.
التطبيقات
- المعالجة الكيميائية:
- نقل الأحماض والقواعد: لنقل الأحماض والقواعد القوية والقواعد والمواد الكيميائية التفاعلية الأخرى.
- تحديد الجرعات الكيميائية: القياس الدقيق والجرعات الدقيقة للمواد الكيميائية في العمليات المختلفة.
- صناعة المستحضرات الصيدلانية:
- نقل المكونات النشطة: مناولة المكونات الصيدلانية ونقلها، بما في ذلك المواد المسببة للتآكل أو عالية النقاء.
- عمليات التنظيف: تُستخدم في أنظمة التنظيف المكاني (CIP) نظرًا لخصائصها غير التفاعلية.
- صناعة الأغذية والمشروبات:
- التطبيقات الصحية: نقل المواد الكيميائية والإضافات الغذائية مع الحفاظ على النظافة وتجنب التلوث.
- نقل المكونات: التعامل مع مختلف سوائل معالجة الأغذية، بما في ذلك السوائل الحساسة للتلوث.
- معالجة المياه:
- الحقن الكيميائي: حقن المطهرات ومواد التخثر والمواد الكيميائية الأخرى المستخدمة في معالجة المياه.
- ضبط الأس الهيدروجيني: إضافة الأحماض أو القواعد للتحكم في الأس الهيدروجيني في عمليات معالجة المياه.
- تصنيع الإلكترونيات:
- مناولة المواد الكيميائية: إدارة المواد المسببة للتآكل أو المتطايرة المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات والإلكترونيات.
- المختبرات:
- نقل العينات: النقل الآمن للمواد الكيميائية والمذيبات المسببة للتآكل أو التفاعلية في البيئات المختبرية.
- تحديد الجرعات بدقة: التسليم الدقيق للمواد الكيميائية في التطبيقات البحثية والتحليلية.
- الزراعة:
- استخدام مبيدات الآفات والأسمدة: التعامل مع المواد الكيميائية والأسمدة الزراعية ونقلها بأمان.
- التعدين:
- الكواشف الكيميائية: نقل المواد الكيميائية المستخدمة في معالجة الخام وعمليات التعدين الأخرى.
- النفط والغاز:
- مناولة السوائل المسببة للتآكل: نقل المواد الكيميائية المستخدمة في عمليات الحفر والتكرير.
